Sejak kami mendirikan pabrik kami di longhua pada tahun 1982, kami selalu menganggap kualitas produk sebagai dasar kelangsungan hidup kami. Mesin die casting kami yang masih hidup memiliki tingkat kegagalan yang rendah, presisi tinggi dan kualitas yang sangat baik, yang telah memenangkan reputasi yang baik di industri.
Mesin Die Casting Paduan Seng Tekanan Tinggi 220T
Seri LH dari tabel parameter standar (220T)
item | Satuan | Spesifikasi |
Tekanan Kerja Hidraulik | MPa | 14 |
Kekuatan Penjepit | KN | 2200 |
Spasi Antara Tie Bar | mm | 510*510 |
Diameter Batang Dasi | mm | 90 |
Die Membuka Stroke | mm | 400 |
Kekuatan Injeksi (mengintensifkan) | KN | 270 |
Jarak peluncuran pendorong | mm | 140 |
Posisi injeksi | mm | 0 -- 140 |
Diameter Plunger | mm | 50----70 |
Stroke Injeksi | mm | 345 |
Tekanan casting (mengintensifkan) | MPa | 112/78/57 |
Casting Fiange Tonjolan | mm | 10 |
Casting Finge Diameter | mm | 110 |
(40Mpa) Maks Casting Area Di Bawah 40Mpa | CM2 | 160-679 |
Berat Injeksi (Al) | Kg | 3 |
Tinggi Mati (Min - Maks) | mm | 220～600 |
Kekuatan Ejektor | KN | 120 |
Ejektor Steoke | mm | 90 |
Kapasitas Motor | Kw | 15 |
Dimensi Mesin (P*L*T) | m | 5.6*1.6*2.4 |
Berat Mesin Referensial Untuk Mengangkat | T | 8.2 |
Kapasitas Tangki Minyak | L | 680 |
KAMI berhak untuk melakukan perbaikan teknis tanpa pemberitahuan lebih lanjut
Profil Perusahaan:
Longhua Die Casting Machine, didirikan di Bengbu, Provinsi Anhui China, pada tahun 1982, adalah perusahaan teknologi tinggi profesional yang terlibat dalam desain, pembuatan dan penjualan mesin die casting ruang dingin, peralatan periferal die casting, peralatan ladang minyak dan energi baru peralatan (gas alam, nitrogen, kepala sumur, casing, bahan baku, bahan bakar gas cair, gas khusus, kompresor).
Kinerja dan karakteristik mesin：
1. Kontrol proporsional ganda (pengaturan tekanan dan aliran elektrik, dengan kontrol tekanan dan kecepatan multi-level serta fungsi perlindungan mati tekanan rendah).
2. Desain sirkuit ganda (injeksi udara dan bangunan bertekanan dirancang secara terpisah tanpa saling mengganggu dan terjadinya kesalahan).
3. Sistem injeksi empat tahap (multi-tahap):
A.Kecepatan maksimum> 8M/s (6M / s untuk yang lebih dari 2000T), yang dapat secara efektif mengontrol waktu pengisian dan formasi casting, selain fungsi pengereman unik dan akselerasi seragam yang dapat secara efektif mencegah flash dan memungkinkan injeksi yang lebih fleksibel proses.
B.Kecepatan minimum 0,1-0,7M/s, yang dapat dikontrol dengan tepat untuk mencegah invasi udara menyebabkan jebakan udara.
C.Waktu pembangunan tekanan 15 M/s, yang memungkinkan untuk mengubah kecepatan pembangunan tekanan sesuai dengan persyaratan proses, memperkuat kepadatan pengecoran tanpa menyebabkan distorsi produk.
D. Waktu siklus kering berkurang lebih dari 15%; Aliran pompa oli meningkat lebih dari 20%; Kapasitas pendingin ditingkatkan lebih dari 100%; Proporsi produk jadi yang sesuai naik 100%; produktivitas meningkat sebesar 20% dibandingkan dengan masa lalu.
4. Sistem kontrol antarmuka manusia-mesin PLC yang disukai secara internasional, kemampuan penyimpanan dan pemantauan data produk, alarm tepat waktu jika terjadi kelainan, dan penghapusan produk cacat dalam jumlah besar.
5. Kinerja statis dan dinamis yang unik dengan perangkat penarik inti ganda memastikan pembentukan satu kali produk yang presisi dan rumit.
Subscribe to our weekly newsletter and receive exclusive offers on products you love!
X
Gold Supplier
