Mesin Aluminium Die Casting Untuk Membuat Handle Pintu

Sales

Mesin die casting ruang dingin Longhua milik produk teknologi tinggi dan baru nasional, ditandai dengan penghematan energi dan efisiensi tinggi, kecepatan pemotretan tinggi.

Rincian produk

Mesin Die Casting Aluminium Untuk Membuat Handle Pintu

Aluminum Die Casting Machine For Making Door Handle

Seri LH dari tabel parameter standar (160 g)

item	Satuan	Spesifikasi
Tekanan Kerja Hidraulik	MPa	7
Kekuatan Penjepit	KN	1600
Spasi Antara Tie Bar	mm	440*440
Diameter Batang Dasi	mm	80
Die Membuka Stroke	mm	350
Kekuatan Injeksi (mengintensifkan)	KN	220
Jarak peluncuran pendorong	mm	120
Posisi injeksi	mm	0 -- 140
Diameter Plunger	mm	40----￠60
Stroke Injeksi	mm	320
Tekanan casting (mengintensifkan)	MPa	143/92/64
Casting Fiange Tonjolan	mm	10
Casting Finge Diameter	mm	110
(40Mpa) Area Casting Maks. Di bawah 40Mpa	CM2	400
Berat Injeksi (Al)	Kg	1.8
Tinggi Mati (Min - Maks)	mm	200～550
Kekuatan Ejektor	KN	100
Ejektor Steoke	mm	80
Kapasitas Motor	Kw	11
Dimensi Mesin (PLT)	m	5.21.52.05
Berat Mesin Referensial Untuk Mengangkat	T	5.2
Kapasitas Tangki Minyak	L	400

KAMI berhak untuk melakukan perbaikan teknis tanpa pemberitahuan lebih lanjut

Rincian Produk:

1. Kontrol proporsional ganda (pengaturan tekanan dan aliran elektrik, dengan kontrol tekanan dan kecepatan multi-level serta fungsi perlindungan mati tekanan rendah).

2. Desain sirkuit ganda (injeksi udara dan bangunan bertekanan dirancang secara terpisah tanpa saling mengganggu dan terjadinya kesalahan).
3. Sistem injeksi empat tahap (multi-tahap):
A.Kecepatan maksimum> 8M/s (6M / s untuk yang lebih dari 2000T), yang dapat secara efektif mengontrol waktu pengisian dan formasi casting, selain fungsi pengereman unik dan akselerasi seragam yang dapat secara efektif mencegah flash dan memungkinkan injeksi yang lebih fleksibel proses.
B.Kecepatan minimum 0,1-0,7M/s, yang dapat dikontrol dengan tepat untuk mencegah invasi udara menyebabkan jebakan udara.
C.Waktu pembangunan tekanan 15 M/s, yang memungkinkan untuk mengubah kecepatan pembangunan tekanan sesuai dengan persyaratan proses, memperkuat kepadatan pengecoran tanpa menyebabkan distorsi produk.
D. Waktu siklus kering berkurang lebih dari 15%; Aliran pompa oli meningkat lebih dari 20%; Kapasitas pendingin ditingkatkan lebih dari 100%; Proporsi produk jadi yang sesuai naik 100%; produktivitas meningkat sebesar 20% dibandingkan dengan masa lalu.
4. Sistem kontrol antarmuka manusia-mesin PLC yang disukai secara internasional, kemampuan penyimpanan dan pemantauan data produk, alarm tepat waktu jika terjadi kelainan, dan penghapusan produk cacat dalam jumlah besar.

Layanan kami: