Wechat wechat:18659217588
Ada apa:+86 13174506016
Surel:David@batterymaking.com
Mesin Label Donat Menghubungkan dengan Mesin Sortir Sel Baterai Silinder untuk Perakitan Paket Baterai
FITUR
Mesin penyortir stiker otomatis baterai 18650 silinder adalah perangkat penyortiran uji untuk memeriksa resistansi internal dan tegangan baterai silinder setelah alas permukaan, dan dilengkapi dengan resistansi internal presisi tinggi dan sistem uji otomatis tegangan. Resistansi internal dan nilai tegangan yang diatur pada perangkat lunak komputer secara akurat memberi makan baterai ke posisi gigi yang ditentukan, dan sistem dapat mewujudkan 11 penyortiran (10 stasiun uji, 11 tingkat penyortiran). Efisiensi desain keseluruhan peralatan ini adalah sekitar 4.500-5000baterai per jam, dan desain strukturnya sederhana dan murah hati, dan kinerjanya stabil. Di pasar, ini telah menjadi stiker yang hemat biaya dan peralatan terintegrasi kombinasi penyortiran. Kedua mesin dimuat dan diterima dalam arah yang sama. Mereka dapat dikombinasikan dengan operasi tunggal atau secara terpisah.
Keuntungan
1. Sistem kontrol profesional, subdivisi drive yang stabil dan andal berkecepatan tinggi.
2. Perangkat dapat mengirim baterai ke gigi yang ditentukan sesuai dengan nilai tegangan resistansi internal yang ditetapkan.
3. Cetakan pisau khusus anti-perekat udara mati secara otomatis meninju bantalan permukaan dan secara akurat menempel pada permukaan ujung baterai.
4. Penyortiran rata-rata adalah 4500PCS / jam dengan stabilitas tinggi.
SPESIFIKASI
11 Mesin Penyortir Baterai Chanel
Model | TMAX-FN-011 |
Sumber Daya listrik | AC220V ± 10% 50Hz |
Voltase | 900W |
menyortir parameter | Tegangan Sirkuit Terbuka dan Resistansi Internal AC |
Tekanan Udara Terkompresi | 0,5 ~ 1.0Mpa |
Kecepatan penyortiran | 80PPM |
Produktifitas | 5000 pcs/jam |
Dimensi | 1320x880x1450mm |
Baterai Adaptasi | Baterai Silinder (18650,32650,18500,26650,14500,21700 dll.) |
Menerima Saluran | 11 saluran |
Penguji Resistansi Internal | HIOKI3561 atau HK3561 |
HIOKI3561: Akurasi tegangan sirkuit terbuka: ± 0,01% rdg; Resolusi Layar: 0,1 milivolt; Akurasi impedansi internal: ± 0,1% rdg; Resolusi Layar: 0,01 mΩ HK3561: Akurasi tegangan sirkuit terbuka: ± 0,05% rdg; Resolusi Layar: 0,1 milivolt; Akurasi impedansi internal: ± 0,3% rdg; Resolusi Layar: 0,01 mΩ | |
Berat keseluruhan | 280kg |
Komponen kontrol | Layar sentuh 7,5 inci, programmer PLC 3-sumbu |
Perangkat gerak | Motor stepper loop tertutup digunakan untuk pemindahan, pemosisian yang akurat, dan sabuk sinkron yang membawa inti untuk mencegah permukaan inti dari kerusakan. |
Makanan | Menggunakan mode makan hopper, 500 PCS dapat dimasukkan dalam satu waktu. |
Penyimpanan data | Data uji dapat disimpan di disk U |
Fungsi kode pindai | Dapat disesuaikan |
Antarmuka Daring Otomatis | Itu dapat disesuaikan untuk menghubungkan outlet mesin bantalan permukaan otomatis di hopper mesin untuk mewujudkan koneksi otomatis inti listrik dan menghemat biaya tenaga kerja. |
Lainnya | Pemindai yang dapat disesuaikan dan docking data database |
Penguji Dinamis Inti Distribusi Opsional, yang mencerminkan kualitas dan kinerja pembawa beban inti | |
Sambungan otomatis yang dapat disesuaikan, mesin kasur permukaan otomatis (inti listrik dituangkan ke dalam mesin kasur permukaan otomatis, kasur permukaan yang ditempelkan secara otomatis mengalir ke penyortir otomatis, penyortiran, menghemat tenaga kerja) | |
Pengumpulan otomatis kuantitas produksi untuk menunjukkan efisiensi produksi saat ini |
18650BatteryAotomatisSjantungMsakit (CberlebihanPadMsakit)
Sumber Daya listrik | Fase tunggal 220V/50Hz; (10A konektor) |
Kekuasaan | 1000W |
Sumber gas | 0,5 ~ 0,8Mpa sumber gas kering |
Berat peralatan | 200Kg |
Ukuran keseluruhan | 1200*900*1430mm |
Kecepatan maksimum | >5000PCS/H |
PLC | PLC yang diimpor dari Jepang untuk memastikan stabilitas peralatan jangka panjang |
1. Desain stamping berkelanjutan, mengurangi biaya bahan tikar tunggal dari 1 sen menjadi 3 sen | |
2.Satu peralatan menghemat 3 ~ 4 tenaga kerja | |
3.Antarmuka manusia-mesin, nyaman bagi karyawan untuk dioperasikan dan digunakan, karyawan baru hanya perlu 20 hingga 30 menit pelatihan untuk mahir dalam mengoperasikan dan memelihara peralatan ini; | |
4.Desain makan miring unik yang eksklusif, secara efektif menyelesaikan kekurangan industri selama operasi aktual karyawan, mudah kehilangan baterai; | |
5.Memperbaiki desain stroke, secara efektif memastikan baterai tidak hancur; | |
6. Mengadopsi desain cetakan komposit generasi kedua, tidak perlu sering menyemprotkan lem; tidak perlu sering membersihkan cetakan punch; | |
7.Dapat menyimpan 29 set prosedur produksi yang berbeda untuk memfasilitasi panggilan produksi berikutnya | |
8.Desain saluran online terpadu, yang dapat dihubungkan ke peralatan depan dan belakang; |