Cetakan Injeksi Multi-rongga Rangka Otomotif
Cetakan multi-rongga dapat dipahami, jelas mengacu pada cetakan dengan banyak rongga. Cetakan multi-rongga terdiri dari multi-rongga dari bagian plastik yang sama dan multi-rongga dari bagian plastik yang berbeda.
Karena cetakan multi-rongga harus memiliki banyak pelari untuk memasok lelehan ke setiap rongga, rasionalitas desain sistem cetakan injeksi secara langsung mempengaruhi kualitas bagian cetakan injeksi, konsumsi bahan, efisiensi produksi dan manfaat ekonomi.
Untuk menjamin keseragaman dan kinerja kualitas dan kinerja masing-masing rongga, keseimbangan aliran sistem gating selama proses injeksi sangat penting, sehingga lelehan plastik dapat mengisi rongga dengan tekanan dan suhu yang sama pada saat itu. waktu yang sama. Oleh karena itu, keseimbangan pengisian adalah faktor paling penting untuk dipertimbangkan ketika merancang cetakan multi-rongga.
Susunan rongga dan runner dibagi menjadi dua kategori yaitu seimbang dan tidak seimbang.
Ciri dari tipe keseimbangan adalah panjang, bentuk dan dimensi bagian pelari dari sariawan ke setiap rongga juga sama, sehingga dapat mewujudkan pemberian makan yang merata pada semua rongga dan mengisi rongga pada saat yang bersamaan. Namun, fitur yang tidak seimbang adalah bahwa panjang pelari dari sariawan ke gerbang rongga tidak sama, yang tidak mendukung pemberian makan yang seimbang, namun pengaturan yang tidak seimbang dapat secara signifikan memperpendek keseluruhan aliran lelehan dalam sistem gerbang. Mekanisme kompak mengurangi kehilangan panas dan kehilangan tekanan injeksi selama aliran dan mempersingkat waktu pengisian cetakan.
Nama | Cetakan Rangka Otomotif |
Ukuran cetakan | Ukuran Khusus |
Bahan cetakan | 45#,50#,1.2312 ,1.2343 ESR,1.2738 HH , S136 ,NAK80 , SKD61 dll. |
Basis cetakan | LKM, HASCO dll. |
Rongga | Tunggal/multi |
Pelari | Panas dingin |
Perangkat lunak desain | UG, PROE, CAD, CAXA dll. |
Kehidupan cetakan | 300.000-3.000.000 tembakan |
Waktu pengiriman | 15-60 hari |
Spesifikasi | Tergantung pada syarat-syarat pelanggan |
Mode Pembentukan | Cetakan Injeksi Plastik |
Membentuk kehidupan | 500.000-5.000.000 jepretan |
Waktu pengiriman | Siklus pengembangan cetakan pendek |
Sedang mengemas | Kasus kayu ekspor standar |
1) Menerima pertanyaan pelanggan
2) Kami akan mengutip tamu dalam waktu 24 jam
3) Konfirmasi pesanan (harga, syarat pembayaran, tanggal pengiriman)
4) Analisis produk (DFM)
5) Setelah konfirmasi DFM oleh pelanggan
6) Konfirmasi desain cetakan
7) Beli baja dan mulai pemrosesan permesinan
8) Proses pemeriksaan
9) Inspeksi inti cetakan baik-baik saja, mulai perakitan
10) Uji coba alat dan kirimkan sampel ke pelanggan
11) Dapatkan umpan balik sampel dari pelanggan.
12) Jika ada masalah dengan sampel, perbaiki cetakannya
13) Setelah diperbaiki, uji coba dan kirimkan sampel ke pelanggan untuk konfirmasi lagi
14) Setelah sampel dipastikan tidak ada masalah, cetakan diatur untuk dikirim
Silakan kirim gambar atau sampel 3D/2D kepada kami jika Anda memiliki kebutuhan, kami akan mengutip secara gratis dengan harga yang masuk akal.
Kami fokus pada:
Sebagai layanan terhadap cetakan pelanggan kami, cetakan kami dibuat sendiri
Kami akan bekerja dari cetakan atau sampel
Waktu penyelesaian untuk memenuhi kebutuhan Anda
Cetakan khusus premium dari awal hingga pengiriman
Memberikan bantuan desain produk
Memberikan layanan teknik profesional
Pengalaman yang kaya dalam desain elektronik konsumen
Melayani jasa desain cetakan
Desain untuk layanan manufakturabilitas
Menyediakan layanan analisis aliran cetakan
Menyediakan layanan pengujian produk
Menyediakan layanan pengujian dan validasi material
Menyediakan layanan pengembangan produk
Dukungan Teknik Awal
Rencana Persyaratan Mutu
Konsultasi pemilihan bahan
Perencanaan Konsep Perkakas
Layanan yang dipersonalisasi untuk setiap pelanggan
JHS berkomitmen untuk penelitian dan pengembangan, desain dan pembuatan berbagai cetakan injeksi, dan produksi injeksi, yang melibatkan industri dan bidang seperti elektronik, mobil, komunikasi dan peralatan rumah tangga.
Bengkel Pemesinan CNC |
Lokakarya EDM |
Departemen Inspeksi Kualitas |
Bengkel Pemotongan Kawat |
Bengkel Injeksi |
Lokakarya Perakitan |
T: Apakah Anda membuat cetakan untuk banyak suku cadang mobil?
A: Ya, kami membuat cetakan untuk banyak suku cadang mobil, seperti bemper, suku cadang radar mundur, panel kontrol mobil, braket kaca spion, dll.
T: Apakah Anda memiliki mesin cetak injeksi untuk memproduksi suku cadang?
A: Ya, kami memiliki bengkel injeksi sendiri, sehingga kami dapat memproduksi dan merakit sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Pertanyaan: Jenis cetakan apa yang Anda buat?
A: Kami terutama memproduksi cetakan injeksi, tetapi kami juga dapat memproduksi cetakan kompresi (untuk bahan UF atau SMC) dan cetakan die casting.
Q: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan?
J: Tergantung pada ukuran produk dan kerumitan bagiannya, ini sedikit berbeda. Secara umum, cetakan berukuran sedang dapat menyelesaikan T1 dalam waktu 25-30 hari.
T: Bisakah kami mengetahui jadwal cetakan tanpa mengunjungi pabrik Anda?
A: Menurut kontrak, kami akan mengirimkan Anda rencana produksi cetakan. Selama proses produksi, kami akan memperbarui Anda dengan laporan mingguan dan gambar terkait. Oleh karena itu, Anda dapat dengan jelas memahami jadwal cetakan.
T: Bagaimana Anda menjamin kualitasnya?
A: Kami akan menunjuk manajer proyek untuk melacak cetakan Anda, dan dia akan bertanggung jawab atas setiap proses. Selain itu, kami memiliki QC untuk setiap proses, dan kami juga akan memiliki CMM dan sistem inspeksi online untuk memastikan bahwa semua komponen berada dalam toleransi.
T: Apakah Anda mendukung OEM?
A: Ya, kami dapat memproduksi melalui gambar teknis atau sampel.