Sales

3000 ton hingga 4500 ton mesin klem die casting

Rincian produk

Spesifikasi Produk:

BARANG	Satuan	LS3000	LS3500	LS4000	LS4500
Kekuatan Penjepit	kN	30000	35000	40000	45000
Menjepit Stroke	mm	1500	1600	1800	1900
Kekuatan Ejektor	kN	900	900	1000	1000
Langkah Ejektor	mm	300	300	350	400
Tinggi Mati Min.-Maks.）	mm	800-2000	850-2000	900-2100	900-2100
Ukuran Pelat HxV）	mm	2620X2620	2780X2780	2800X2800	3000X3000
Spasi Antara Tie Bar HxV）	mm	1650X1650	1750X1750	1850X1850	1950X1950
Kekuatan Injeksi dengan intensifikasi）	kN	1950	2410	2410	2710
Langkah Injeksi	mm	1200	1400	1400	1600
Diameter pendorong	mm	150-190	160-200	160-200	180-220
Berat Injeksi	kg	39.8-63.8	52.7-82.4	52.7-82.4	76,3-114,0
Casting Pressure dengan intensifikasi）	MPa	110-68	120-77	120-77	117-78
Area Pengecoran	cm2	2725-4410	2910-4540	3330-5190	3850-5770
Area Pengecoran Maks (40MPa)	cm2	7500	8750	10000	11250
Posisi Injeksi Tembakan (di bawah garis tengah)	mm	–250，–450	–300，–600	–300，–600	–300，–600
Penetrasi Plunger	mm	550	600	600	700
Diameter Flange Ruang Tekanan	mm	280	320	320	340
Ketinggian Flensa Ruang Tekanan	mm	30	35	35	35
Tekanan Kerja Hidrolik	MPa	16	16	16	18
Kapasitas Tangki Oli Hidrolik	L	4500	4800	5100	5500
Dimensi Mesin LxWxH）	mm	15000X5200X5200	15800X5400X5300	16500X5450X5400	17300X5570X5420

lanson die casting machine

Sistem penjepit

1) Tingkatkan desain ruang die-cut untuk mengakomodasi cetakan yang lebih besar.

2) Desain margin penjepit cetakan yang lebih besar, lebih efektif untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

3) Desain template menebal, lebih kaku.

4) Mesin die-casting yang dipatenkan memiliki struktur tahan debu dan tahan air ulir batang besar untuk meningkatkan stabilitas dan masa pakai kolom.

5) Sistem hidrolik penjepit yang unik menggabungkan karakteristik mekanisme siku untuk memastikan respons tinggi, efisiensi tinggi, dan keamanan tinggi.

6) Jalur pengembalian terkunci mode yang sangat pendek meminimalkan tekanan balik dan meningkatkan kecepatan sistem.

lanson die casting machine

Sistem injeksi

1) Energi ditambahkan ke desain besar, energi cukup, penurunan tekanan sistem berkurang, pengulangan injeksi tinggi, dan tekanan dan kecepatan lebih stabil.

2) Pelat katup injeksi mengadopsi desain integral, yang diselesaikan dalam satu proses untuk memastikan akurasi dan stabilitas injeksi.

3) Dilengkapi dengan fungsi penyimpanan energi independen untuk mempersingkat waktu penyimpanan energi dan meningkatkan efisiensi.

4) Drawbar dirancang dengan berani untuk memastikan kekakuan dan paralelisme template, boosting dan level injeksi dalam struktur tata letak arah yang sama, dan meningkatkan stabilitas sistem injeksi.

5) Kinerja sistem injeksi lanjutan: kecepatan injeksi udara maksimum> 8m / s, meningkatkan waktu tekanan: waktu tekanan <20ms (mesin besar), waktu tekanan <15ms (mesin kecil).

lanson die casting machine

Sistem rak

1) Ini mengadopsi struktur keseimbangan kekuatan ganda, mengadopsi anil untuk menghilangkan perlakuan tegangan pengelasan, kekuatan yang wajar, deformasi bingkai kecil, dan beberapa titik deteksi horizontal pada bingkai untuk memfasilitasi penyesuaian tingkat horizontal bingkai.

2) Bingkai mengadopsi struktur monolitik untuk mengurangi getaran papan sirkuit minyak penjepit, dan pengaturannya masuk akal, sederhana, dan stabilitasnya lebih baik, dan deteksi serta perawatan selanjutnya nyaman.

3) Tangki bahan bakar tiga kotak asli memisahkan oli yang kembali dari oli, aliran oli masuk akal, dan stabilitas kontrol sirkuit oli ditingkatkan.

4) Pipa dibedakan berdasarkan warna, yang indah dan dapat mencegah risiko kebingungan selama penggunaan oleh pelanggan.

5) Desain pipa menggunakan sejumlah besar selang untuk menyerap guncangan getaran secara efektif; pipa baja dipasang dengan klem pipa plastik tugas berat, dan selang bertekanan tinggi dilengkapi dengan rantai tahan ledakan.

lanson die casting machine