Suku cadang kelas produksi dengan volume produksi rendah dan perputaran cepat
Di Premium Parts, operasi pengecoran uretan kami paling cocok untuk membuat prototipe suku cadang berkualitas tinggi dengan beragam properti yang mengakomodasi kompleksitas desain. Pengecoran vakum adalah teknik produksi bervolume rendah yang digunakan untuk mewujudkan desain paling rumit pada material tingkat produksi tanpa memerlukan perkakas keras. Layanan cast urethane kami cepat, hemat biaya, dan terukur untuk produksi 20 hingga 100 unit untuk pembuatan prototipe dan aplikasi alternatif. Kami juga bekerja dengan berbagai bahan mulai dari Elastomer, ABS, HDPE, PC hingga seperti Akrilik untuk memenuhi aplikasi dan spesifikasi Anda tanpa mengurangi kualitas produk. Bekerja samalah dengan kami untuk mempercepat siklus pengembangan produk Anda dan beralih dari prototipe ke bagian pengujian fungsional dalam waktu 48 jam.
Apa itu Pengecoran Uretan?
Pengecoran uretan adalah teknik pencetakan produksi di mana cetakan silikon dan uretan (poliuretan) digunakan untuk membentuk komponen plastik kelas produksi berkualitas tinggi. Juga dikenal sebagai pengecoran uretan , cetakan silikon , atau cetakan RTV , pengecoran uretan adalah prosedur produksi luar biasa yang digunakan dalam pembuatan prototipe cepat dan pembuatan suku cadang secara batch dengan biaya lebih rendah dan penyelesaian lebih cepat. Keuntungan pengecoran vakum terletak pada biaya dan kecepatan dibandingkan perkakas keras yang mahal dan memakan waktu seperti yang terkait dengan manufaktur tradisional. Dengan uretan cor, pencetakan biasanya dilakukan dengan silikon. Cetakan dibuat melalui pola utama baik dari permesinan CNC atau pencetakan 3D , menggunakan silikon cair untuk memberikan simulasi produk jadi dengan akurasi tinggi. Prosedur ini paling cocok untuk pembuatan prototipe , dan produksi suku cadang bervolume rendah untuk pengujian, pameran pasar, atau uji coba.
Mengapa Anda Harus Menggunakan Pengecoran Uretan?
Di Premium Parts, kami menyediakan alternatif produksi berbiaya rendah dan cepat yang memberikan klien kami kemampuan untuk menguji produk jadi tanpa investasi pada perkakas yang keras dan mahal. Dengan presisi dan konsistensi yang tinggi, suku cadang uretan cor memberikan banyak keuntungan dalam siklus pengembangan produk. Berikut adalah beberapa manfaat utama mengapa pengecoran vakum merupakan proses yang ideal:
• Swift Turnaround Silicone, yang digunakan sebagai alat cetakan, dapat dibuat dalam waktu 48 jam. Waktu tunggu ini relatif terhadap cetakan injeksi yang membutuhkan waktu berminggu-minggu untuk diproduksi. Kami memuaskan pelanggan yang mencari suku cadang produksi berkualitas tinggi dan bervolume rendah dengan memberi mereka keuntungan karena memiliki produk dalam jumlah yang wajar untuk pengujian fungsional jauh sebelum perkakas keras selesai. Di Premium Parts, kami telah meningkatkan prosedur pengecoran uretan agar dapat digunakan di berbagai industri. Hanya dalam 5-7 hari, kami dapat melakukan casting, menyelesaikan, dan mengirimkan komponen Anda.
Pengecoran uretan digunakan untuk mensimulasikan pola master mesin CNC . Di Premium Parts, alat pengecoran uretan terbuat dari karet silikon, yang membentuk dan memberikan detail akurat, tekstur, dan hasil akhir yang konsisten agar sesuai dengan aplikasi akhir.
Proses Pengecoran Uretan Kami
Layanan uretan cor Premium Part menggunakan proses yang didorong oleh kualitas untuk mencapai kualitas dan presisi maksimum pada suku cadang kami. Proses vakum kami terdiri dari 4 langkah yang diringkas di bawah ini:
• Langkah 1 : Membuat pola utama Proses pengecoran uretan kami dimulai dengan menggunakan desain bantuan komputer untuk membuat pola utama dengan mesin CNC presisi dan mencetak pola utama dalam pencetakan 3D SLS atau SLA untuk menyediakan bagian presisi yang memenuhi spesifikasi pola master. • Langkah 2: Pembuatan cetakan silikon Cetakan pengecoran yang terbuat dari silikon cair dituangkan ke dalam ruang hampa yang membungkus pola induk. Setelah cetakan sembuh dan mengeras, cetakan tersebut dipotong secara "bedah" menjadi dua bagian yang berbeda, dan pola induk dihilangkan, meninggalkan rongga berlubang sesuai dengan pola induk. • Langkah 3: Pembuatan Komponen Rongga yang terbentuk setelah pengawetan cetakan silikon cair digunakan untuk pengecoran produk akhir. Resin poliuretan dicampur dan dibiarkan memanas sekitar 40°C sebelum digunakan. Resin dituangkan ke dalam cetakan di ruang vakum. Kemudian dibiarkan dalam oven selama kurang lebih 1-5 jam (tergantung ukuran bagiannya) hingga mengeras. Setelah sembuh, bagian resin dikeluarkan dari alat cetakan silikon, meninggalkan salinan yang akurat dan konsisten. Cetakan silikon bisa dibuat sekitar 20 hingga 25 buah, setelah itu harus diganti. • Langkah 4: Penyelesaian Akhir Ini adalah langkah terakhir dalam proses pengecoran uretan. Setelah disembuhkan, prototipe yang dibuat dapat dibersihkan, dicat, dipoles, dan dilapisi sesuai arahan klien agar siap untuk target pasar. Proses finishing berlanjut hingga proyek selesai. Suku Cadang Premium menyediakan suku cadang berkualitas tinggi dengan opsi penyelesaian dan perawatan setelah produksi suku cadang pengecoran uretan Anda.
Bahan Pengecoran Uretan Kami
Di Suku Cadang Premium, kami mengizinkan klien untuk memilih dari berbagai jenis bahan untuk menyediakan suku cadang terbaik untuk suku cadang fungsional. Di bawah ini adalah bahan kami yang paling umum untuk pengecoran uretan:
Axson PX 223/HT
Aplikasi: Digunakan dengan pengecoran dalam cetakan silikon untuk realisasi bagian prototipe dan maket yang sifat mekaniknya mendekati termoplastik.
Sifat: • Viskositas rendah untuk memudahkan pengecoran
• Tahan suhu di atas 120°C
• Dampak yang baik dan ketahanan lentur
• Sifat mekanik yang baik
Axson PX330
Aplikasi: Untuk digunakan dengan pengecoran vakum dalam cetakan silikon untuk membuat bagian teknis atau prototipe dan maket dengan sifat mekanik yang mirip dengan termoplastik seperti ABS bermuatan ketika memerlukan klasifikasi api.
Properti: • Proses demolding yang cepat
• Dapat padam sendiri
• Sifat termal yang baik
• Dapat dengan mudah diwarnai dengan pigmen CP
Aplikasi Pengecoran Uretan
Manufaktur Volume Rendah
Pengecoran uretan bersifat fleksibel, konsisten, dan akurat sehingga sangat ideal untuk produksi bervolume rendah. Di suku cadang Premium, kami menawarkan layanan uretan cor yang cepat dan terjangkau dengan volume produksi 20-100 unit.
Peralatan Jembatan dan Evaluasi Pengguna
Perkakas jembatan adalah proses antara pengembangan produk dan volume produksi produk siap pasar. Fleksibilitas pengecoran uretan memungkinkan pembuatan prototipe yang dapat diuji dan dievaluasi pengguna. Di Premium Parts, kami menerapkan pengecoran vakum untuk mengurangi risiko investasi dan memastikan kesempurnaan sebelum perkakas akhir dibuat.
Pameran Dagang
Pengecoran uretan menyediakan suku cadang yang mirip untuk pameran dagang tempat perusahaan memamerkan produk terbaru mereka kepada mitra bisnis. Beberapa potongan pola utama yang dimodelkan dapat ditampilkan kepada klien potensial yang tertarik untuk membeli atau berinvestasi dalam pengembangan produk.
Pembuatan Prototipe Cepat
Pengecoran uretan adalah metode yang paling cocok untuk membuat komponen produksi berkualitas tinggi dan bervolume rendah dengan kecepatan tinggi. Karena alat cetakan silikon mudah dibuat dengan biaya yang relatif lebih murah, bagian akhir dapat dirancang, diuji, dan diselesaikan sebelum pencetakan dan pembuatan prototipe konvensional dilakukan.
Pemanfaatan industri
Pengecoran uretan digunakan di beberapa industri untuk melayani tujuan yang berbeda. Sektor-sektor tersebut meliputi pusat distribusi, industri otomotif, industri medis, dirgantara, dan robotika.
Penyelesaian dan Kontrol Kualitas
Suku Cadang Premium memungkinkan Anda memilih opsi penyelesaian yang berbeda setelah suku cadang uretan cor Anda diproduksi. Pilihan finishing kami meliputi:
• Poles
• Lukisan
• Pelapisan
• Peledakan manik
Mulailah Di Sini
Di Premium Parts, kami telah mengoptimalkan pengecoran uretan kami untuk bekerja di beragam industri, menghasilkan prototipe fungsional dan desain rumit yang siap dipasarkan dalam waktu lima hari. Solusi pengecoran vakum kami dapat diterapkan secara luas untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi volume rendah guna membantu Anda memasuki pasar lebih cepat dan tetap menjadi yang terdepan dalam persaingan. Untuk memulai, hubungi kami dan dapatkan penawaran gratis serta analisis desain untuk kemampuan manufaktur.
RFQ Pengecoran Uretan
1. Bagian terbesar apa yang bisa kamu cor?
Bagian terbesar yang dapat kami cor bisa mencapai 1500mm x 800mm x 400mm.
2. Bagaimana presisi pengecoran bagian dibandingkan dengan permesinan CNC?
Dibandingkan dengan permesinan CNC, bagian pengecoran akan memiliki presisi yang lebih rendah karena bagian tersebut akan menyusut setelah pengecoran dan hal ini akan menyebabkan dimensi menjadi lebih kecil.
3. Dinding tertipis apa yang bisa Anda buat?
Dinding tertipis yang bisa kami cor adalah 1 mm.
4. Seperti apa umur perkakas tersebut?
Umumnya cetakan silikon bisa dicetak sekitar 20 unit.